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制造业使用制造执行系统MES有哪些优点

       制造执行系统(MES)的核心是制造业中用于跟踪,控制和监控原材料向成品转化的信息系统。
 
       制造执行系统(MES)可以向管理人员提供有关如何优化当前条件以提高产量的正确信息,从而提高团队的效率。今天,大多数制造业使用制造执行系统来捕获以前通过传统方法无法获得的大量数据。因此,制造执行系统为制造业带来了许多有价值的优势;如以下所列:
 
       1、制造执行系统从车间实时记录劳动力、废料、停机和维护等各种成本。管理层可以使用这些数据来评估业务模型并预测未来的定价。由于其他系统共享此数据,MES还能够提高其所有生产设施的生产率。
 
       2、ERP系统集成制造业MES的另一个关键特征是能够与周围的系统集成。这将消除对独立系统的需求,无意识的数据重新输入,并提供有关预计订单交付日期的更好信息,并改善决策制定。(→MES与ERP的集成)
 
       3、MES能精确分析生产线和成品。因此,制造执行系统可以检测车间的任何不一致,立即停止它们以限制坏的部件和材料浪费的数量。
 
       4、MES将创建逼真的生产计划。它通过跟踪原材料和零件库存来实现这一壮举。部件在运输过程中,消除了重新配置时间表所浪费的时间。然后,可以结合员工日程安排,以有效利用所有可用的员工,从而减少停机时间。
 
       5、一旦您更好地处理完成工作所需的产品,时间和人力,就可以简化操作。此过程最终使您能够减少订购或使人员免于操作生产线和控制库存。
 
       6、存储剩余库存需要花钱。除了生产多余货物的成本,运输,仓储和监控这些货物变得昂贵。MES将使用新的生产,材料和产品不断更新您的库存记录。这意味着你的购买,运输和调度部门知道每个设施的现有资料,以及订购时需要的东西。MES不仅仅是跟踪生产线和车间产品的数量。
 
       对于希望获得优势的制造业来说,提高设施的效率始于准确记录数据,生产,材料使用和人员时间。制造执行系统能够集中监控从物料投产至成品入库全生产过程,采集生产过程中发生的所有事件,并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控,通过不同的项目看板实时呈现给企业管理者及一线操作人员,让整个车间现场完全透明化。
 
       通过全面提高制造执行能力,实现产品质量管控、有效控制库存、优化生产流程,并提供强大的集成化服务,最终为制造企业用户营造一个快速响应、有弹性的精细化制造管理平台,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
 

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