冲压行业是金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及家电制造业、汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、装备制造业等诸多方面，运用范围非常广泛。
我国冲压行业在汽车用高强度钢板构件的材料选用、冲压设备和模具更新、冲压工艺改进及其软件开发与应用方面取得了一系列进展。通过冲压行业信息化、数字化的4.0建设应用，已经显著提高了产品质量和生产效率，获得了可观的经济效益和社会效益。
lightMES系统拥有：车间看板、生产计划、效率提升、OEE采集、交期管理、品质管理、设备维保、安灯系统、智能硬件、等产品功能模块。
1. 车间看板：树字工厂用户可以通过各种终端（手机、电脑、平板、大电视、LED大屏等）对设备进行监控。实现了多种生产看板，包括设备状态看板、分时告警看板、OEE排名看板、员工产出工时看板、厂长看板、当班进度看板、工单进度看板。让管理层可以做到在现场，在办公室，在中控室等各种场所，对生产过程进行目视化管理，实现设备装进手机、工厂装进口袋。
2. 生产计划：生产计划功能是在网页端完成全部操作，可以实现到批量工单导入，系统智能分配任务至机台同时会计算生成预计结束时间、还剩余可安排的产能等，节省PMC操作时间。
3. 效率提升：效率提升功能是通过智能三色灯数据实时上传，轻松、全面、真实做到对人、机效率的大数据统计。树字工厂系统把设备运行过程统计到分秒，另外独有的“人机稼动率”算法，把工人所有的劳动都量化到人，均以个人“综合产出工时”的形式记录并排名，人与人之间的产出与效率对比，一目了然，激励先进，督促后进。
4. OEE采集：树字工厂可通过智能三色灯，采集设备绿灯、黄灯、红灯的时长，实现设备OEE精准统计。帮助用户实现OEE看板、OEE排名、OEE曲线分析。所有OEE数据被精准统计后，自动上传并储蓄在云端服务器，支持随时查阅并可以导出报表。
5. 交期管理：树字工厂用户PMC使用智能辅助排产功能，对生产任务排产后，生产组长、主管、老板等各级管理人员，均可以通过手机端APP、网页端或者大屏幕，实时查看各工单所处状态与实时生产进度，还可以看到实际进度与预计进度的偏差，以便及时采取有效措施纠偏。有了树字工厂系统，哪个工人，在哪台机上生产什么，生产了多少个，管理者随时随地，拿出手机，在“工单进度”功能中立即查看，真正做到如临现场，随时随地回复客户进度查询。
6. 品质管理：品质管理最直接体现在在线报工系统，在树字工厂系统中在线报工代替了原始的统计员抄表或者工人手填写的行为，工人在手机app接收任务，通过移动端app报工反馈给系统。系统记录每一次操作，故每个工单及产品都是可以追溯责任人。在产品质量追溯到人同时系统还可以设置奖惩系数（在规定时间有效完成工单，获得工时奖励；反之，则会扣除工时），所以工人对于产品是本着负责的态度作业，多劳多得，自然产品品质就会逐步提高。
7. 设备维保：设备管理模块主要思路对生产设备和检测设置进行编号，进行系统管理，用手机APP对设备进行日常管理，如点检、巡检、维修保养等。建立设备基本管理系统，可以查看设备台账、定期点检及保养记录、正常巡视及周期性检查计划安排及设备开关机状态等信息。使用手机、电脑、PAD等显示终端，直观设备运行状态、设备利用率等。
8. 安灯系统：基于智能三色灯,手机App,颜色自定义,看板显示,后台统计,高效定向传达,无需拉网线,不用硬件“an灯盒”5分钟完成部署,功能强大,0元试用!
9. 智能硬件：智能三色灯内置物联网芯片，通电即联网，实现实时数据采集。通用于任何年度的任何品牌的生产类型设备。