在现代化、大规模的汽车整车和零部件生产行业中，对各类生产提交数据、质量信息的实时采集，并根据需要及时地向物料管理、生产调度、产品销售、质量保证、计划财务以及其他相关的各部门传送各类信息，这对原材料供应、生产调度、销售服务、质量监控、成本核算等都有着重要的作用，同时此数据对整车的质量跟踪和售后服务有重要的意义。 由于生产，质量数据属动态信息，不仅数据量大，而且内容庞杂，且由于此数据不仅用于生产统计及质量监控等方面，同时还具有对整车终身质量跟踪等功能，因而必须保证数据准确；另外，出于对劳动生产率等方面的考虑，不可能在现场的每个网点都设定专人负责数据输入，所以数据的采集只能由生产工人用最简单的操作来完成，由系统来保证数据的实时和准确，这就是本系统的开发和实施的难点所在。
联和MES生产执行系统助力汽车零部件用户高速成长
在中国的汽车行业，越来越多的客户向他的供应商要求条码标签的提供，从产品到包装，甚至延伸到单据（看板）。客户的要求是有时间限制的，您肯定不愿意失去一位非常有价值的客户。这种需求是贯穿汽车行业的整个供应链的。
客户为什么提出实施条形码标签的要求？
在整个行业对物流效率和成本的强烈需求下，客户更希望在货物接收、路线操作和仓库系统中实施自动化。条形码技术为客户提供了完备、准确和及时的信息。从收货、配料、生产流程的跟踪和管理，并且延伸到关键部件和质量的追踪。
条码和汽车行业
通过自动化数据采集（扫描），改善了数据输入的准确性和速度。传统的人工作业不仅错误率高，而且重复工作（单据填写-计算机录入），时效性差，更无法有效实现生产过程的跟踪和管理。
JIT是汽车行业的物流趋势和特征。以总装厂为起点，越来越对物流运作的高效、准确、高时效提出更高的要求。条码技术提供了完全的执行解决方案。条码是一个系统，条码标签是系统中的数据载体，提供了数据采集的基础。 制程跟踪，产品制造档案 联和条码MES的解决方案在动态、自动采集的同时记录了部件和成品的关系，它不仅包含关键件与成品的配制关系、供应商、供应批次，还包括相关的生产计划、质检数据、时间和人员。5W的完整数据- WHO（班组、人员）、WHERE（工厂、工位点）、WHEN（装配、下线、检验时间）、WHAT（做了什么，作业数据）、WHY（作业指导、判断、处理），以产品为中心，制造为主线的完整产品制造档案。 产品质量管理 产品的质量需要建立检查标准。联和条码MES帮助您建立制程中的电子检查体系，通过条码扫描方式快捷获取质检电子数据，标准化作业流程。它大大减少了质量数据的采集时间，在实时的环境下，随时提取质量汇总数据，并且建立了“人-产品-质检-方法-处理-计划”的动态关系，提供质量追溯和整改的数据依据。 追溯什么？ 联和条码MES产品跟踪和追溯解决方案，帮助您根据产品的条码标签追溯产品曾经的物流过程，追溯产品内部的部件配置、部件来源（供应商）、供应批次和采购订单等，甚至还可以查询到生产过程和质检记录等相关数据。 当您发现批次供应的零部件存在普遍质量问题时，联和条码还帮助您前追查询到不良部件所包含的成品范围，物流分布等。所有的追溯都满足您快速响应的要求，精准数据提供。 拿出数据向供应商索赔，或者避免客户的索赔 在供应链中，您处于供应商和客户中间，同时也扮演甲乙方的角色。联和条码MES帮助您对应客户的不满和您对供应商的不满。所有都建立在数据的基础上，通过条码再现产品物流和制造过程，分析并发现问题所在，为迅速对应提供准确依据。 产品跟踪，功能更享 联和条码MES产品跟踪和追溯解决方案还能帮助您的维修服务工程师快速了解产品的部件配置和库存状况，通过回顾制程中的质量状态来选择维修方法；市场管理人员还能快速发现产品窜货现象和原因。