MES（制造执行系统）是一种工业自动化信息化产品，主要用于制造生产过程的实时监控、调度和数据管理，为企业提供可视化和智能化的生产管理服务。未来MES系统的发展离不开其他系统的紧密配合和融合，基于互联网思维的MES系统将与其他系统进行越来越多地融合，例如ERP、PLM、CRM、SCRM等，将实现各个系统之间的无缝集成，并提供企业协同作业。MES的未来市场方向将更加注重企业的数据化转型和管理智能化，实现企业的协同作业和智能制造。MES应用的普及和智能化升级，将有助于提高企业生产管理水平并开拓更加广阔的市场空间。
目前，MES在国内和国际上得到了日益广泛的运用我国一大部分制造企业还过度依赖人力进行生产，因此收集完整可靠的，经过过滤和分析的信息非常困难。而且，制造企业的信息系统都是由许多独立，多品牌的子系统组成，包括由基于事务处理的子系统(如ERP系统)和许多基于实时操作的工厂子系统，集成的难度非常高。由于制造过程及过程控制对象的复杂性和专有性，使得MES系统形态有比较大的差异，应用模式也可能完全不同，这些原因客观上造成了MES产品与服务市场的多样性。
随着工业4.0、中国制造2025等政策的推进以及新一代信息技术的不断更新，智能制造已经成为制造业发展的方向和必然趋势。MES作为智能制造的基础系统之一，将更加智能化。MES将扩大其管理范围，包括ERP、计划排程、过程控制、数据采集、质量管理等，不断提高制造流程的智能化和自动化程度
MES系统是制造流程中的重要节点，具有非常重要的数据采集和管理职能。未来，MES系统将成为企业数据中心的一个重要组成部分，承担更多的数据管理、分析和应用任务。聚合庞大的制造过程数据，MES系统将引领企业走上数据化决策的道路，帮助管理层更好地制定切实可行的决策方案
随着全球企业的竞争日益激烈，产品品质已成为制造企业的核心竞争力之一。未来，质量管理将成为制造企业生产过程中的一个重要组成部分，MES系统的普及和应用程度将得到快速地提升。不仅如此，MES系统将在质量管理方面下重注，包括从过程中标记红旗、发出报警信号、反馈到MES系统并及时分析等方面，实现一系列质量管理的自动化。